DTF-принтер Audley SY6002 Wolf, 60 см, Epson i3200 × 2, с шейкер-сушкой

DTF-печать — уникальная технология
Рулонный принтер с двумя печатающими головками Epson i3200A-1 и шейкер-сушка — инновационный комплекс для печати по текстилю.

В современном мире цифровой печати рулонный принтер с двумя печатающими головками Epson i3200A-1 и шейкер-сушка для нанесения и фиксации DTF-порошка стали незаменимыми составляющими производственного процесса. Эта комбинация обладает рядом преимуществ, благодаря которым DTF-печать является одним из самых передовых способов переноса изображений на текстиль.

Технология двух печатающих головок и замкнутая система рециркуляции белых чернил
Принтер оснащён двумя печатающими головками: одна печатает полноцветное изображение по системе CMYK, а другая наносит подложку белыми чернилами. Для белых чернил, требующих особых условий эксплуатации, предусмотрена замкнутая система рециркуляции. Она предотвращает оседание пигмента и засыхание чернил, обеспечивая бесперебойную работу оборудования и высокое качество печати.

Обратный порядок печати и универсальность переноса
Изображение наносится на предварительно подготовленную ПЭТ-плёнку в обратном порядке. При последующем переносе плёнку переворачивают, и изображение переносится на текстиль, натуральную или искусственную кожу, синтетические и многие другие материалы. Технология позволяет печатать полноцветные изображения как на светлых, так и на тёмных изделиях.


Шейкер-сушка и адгезивный порошок
После печати плёнка с изображением поступает в шейкер-сушку, где на принт наносится специальный адгезивный порошок. Затем плёнка проходит через инфракрасную сушку. Под воздействием тепла порошок активируется и образует тонкий клеевой слой.


Быстрая и простая постпечатная обработка
Готовый принт вырезается из плёнки вручную без использования контурной резки. Затем его размещают на изделии и переносят с помощью термопресса. Температура и продолжительность переноса зависят от типа материала и подбираются таким образом, чтобы обеспечить оптимальную адгезию изображения.


Преимущества технологии DTF-печати
По сравнению с другими способами нанесения изображений DTF-технология имеет ряд существенных преимуществ:

• Не требуется предварительная обработка изделий, полимеризация и запекание чернил, как при DTG-печати.
• Процесс подготовки проще и короче, чем при шелкографии.
• Возможна печать на светлом и тёмном текстиле.
• Технология подходит для различных материалов.
• Обеспечиваются высокая скорость печати и простая постпечатная обработка.

Области применения DTF-печати
DTF-печать широко применяется в различных сферах, включая:

• Производство текстильной продукции: футболок, толстовок и спортивной одежды.
• Изготовление аксессуаров: сумок, рюкзаков и кепок.
• Персонализацию изделий: нанесение логотипов, имён и памятных надписей.
• Создание сувенирной и рекламной продукции.

Кроме того, DTF-печать расширяет возможности персонализации и кастомизации изделий, позволяя наносить индивидуальные изображения и тексты на различные текстильные поверхности.


Дополнительные преимущества технологии

• Умеренные первоначальные вложения.
• Не требуется предварительное грунтование изделий.
• По сравнению с шелкографией исключаются длительная подготовка, изготовление печатных форм и последовательное нанесение каждого цвета.
• Возможность работы с натуральными и синтетическими тканями.
• Полимерная подложка позволяет работать с различными типами тканей.
• Возможность нанесения изображений на материалы любого цвета.
• Принт на плёнке не требуется вырезать по контуру.
• Качество изображения сопоставимо с печатью текстильными пигментными чернилами.
• Низкая себестоимость отпечатка.
• Высокая производительность.
• Простота эксплуатации.
• Возможность нанесения изображений на натуральную и искусственную кожу, керамику, ПВХ и другие материалы, способные без деформации выдерживать температуру от 120 до 160 °C.
• Возможность печати на спортивной одежде, сумках, рюкзаках, ярлыках, этикетках, сувенирной продукции и головных уборах.

Себестоимость изготовления трансферов на линии SY6002

• Расчёт выполнен на основе практических данных при заполнении плёнки на 70–80%.
• Рулон плёнки шириной 60 см и длиной 100 м — 150 $.
• Цветные чернила: по 200 мл каждого из четырёх цветов на рулон длиной 100 м — 13 $ × 4.
• Белые чернила: 3 000 мл на рулон длиной 100 м — 210 $.
• Трансферный порошок: 2 кг на рулон плёнки — 50 $.

Примерная себестоимость печати при заполнении 80%
(150 + 13 × 4 + 210 + 50) / 100 = 4,62 $ за погонный метр.


Условия поставки

• Первоначальный платёж при размещении заказа на поставку — 50%.
• Второй платёж после уведомления поставщика о готовности оборудования к отгрузке со склада производителя — 50%.
• Оборудование в наличии на складе в Москве.

В стоимость оборудования входит

• Все налоги и пошлины.
• Гарантийное обслуживание в течение 12 месяцев.
• Запуск оборудования на территории заказчика.
• Вводный инструктаж персонала заказчика по обслуживанию оборудования.
• Обучение персонала технологии печати.
• Доставка оборудования со склада поставщика в Москве до территории заказчика в пределах Москвы и Московской области.

В стоимость оборудования не входит

• Такелажные работы.
• Проезд и проживание специалистов при проведении запуска оборудования за пределами МКАД.

Поставка основных запасных частей и расходных материалов осуществляется со склада поставщика в Москве.