Как меняется производство мерча: выступление Андрея Жердева на IPSA 2026

27 августа 2026 года в «Крокус Экспо» Андрей Жердев, руководитель и собственник компании «Технопринт», выступил на конференции IPSA 2026 с темой «Рекламно-сувенирный рынок 2026. Технологии и тренды, которые меняют производство мерча».

Эмблема с фактурой вышивки, напечатанная на принтере. Многослойная аппликация, рисунок на которой создаёт лазер. Металлический блеск на упаковке и круговое изображение на гранёном стакане. Всё это уже можно использовать в производстве одежды, аксессуаров и сувениров.

Запись начинается не с самого начала выступления. Открыть видео на Rutube.

Ниже — адаптированная для чтения версия выступления Андрея Жердева.

Мерч, который хочется рассмотреть и потрогать

Сегодня у производителей гораздо больше возможностей работать с внешним видом и фактурой изделий. На текстиле можно создавать эластичные объёмные эмблемы, имитировать вышивку, сочетать разные поверхности. На сувенирах и упаковке — добавлять металлические эффекты, а при прямой печати осваивать всё более сложные формы.

Для клиента это новые варианты оформления привычных вещей: кепок, курток, рюкзаков, бутылок, термосов. Для производства — возможность расширить ассортимент и предложить интересное решение под конкретную задачу. Причём самые выразительные результаты часто получаются на сочетании технологий.

TPU-патчи: вышивка на вид, цифровая печать внутри

TPU-патч — это гибкая объёмная эмблема, которую закрепляют на одежде или аксессуаре с помощью термопресса. Её основа — плёнка из термопластичного полиуретана, а рисунок и фактура создаются на УФ-принтере. Такой патч может быть логотипом на кепке, надписью на худи или декоративным элементом на рюкзаке.

Мы печатаем по этой плёнке специальными мягкими УФ-чернилами. Белые чернила наносятся в несколько слоёв и создают рельеф, цветные — формируют изображение. Высотой и рисунком рельефа можно задавать разные фактуры. Например, мелкие выпуклые линии имитируют стежки: эмблема напоминает вышивку, хотя нитей в ней нет. При этом готовый патч сохраняет эластичность.

Если нужен металлический блеск, на выбранные участки наносят специальный лак с остаточной липкостью и фольгу. Так на одной эмблеме можно сочетать полноцветную печать, объём и металлизированные детали.

После печати лист поступает на режущий плоттер. Он считывает напечатанные метки, совмещает контур резки с изображением и вырезает отдельные патчи. Затем эмблему размещают на изделии и закрепляют в термопрессе под действием температуры и давления. Один из вариантов комплекта для печати и резки — Audley 9060-4 Pro и Saga FCT6698.

Технология уже работает в крупных компаниях рекламно-сувенирного рынка. Мы запустили оборудование для TPU-патчей в «Оазисе» и «Стане». Это направление вышло за пределы образцов: на таких комплектах уже можно выполнять реальные заказы.

Многослойные плёнки: цвет и фактура открываются под лазером

Многослойная PU-плёнка — это материал для термопереноса, в котором уже соединены слои полиуретана разных цветов или фактур. Из него делают надписи, логотипы и аппликации для текстиля. Наряду с обычными цветными плёнками есть варианты с металлическим блеском, светоотражающей поверхностью и фактурой под замшу.

Лазер выполняет две разные задачи. При резке он формирует внешний контур аппликации. При гравировке снимает верхний слой только на выбранных участках, открывая нижний цвет. Например, у плёнки с чёрным верхним и зелёным нижним слоем можно получить зелёную надпись на чёрном фоне. Разница по высоте между обработанными и нетронутыми участками создаёт ощутимый рельеф.

В отличие от печатного TPU-патча, здесь рисунок получают за счёт обработки готового многослойного материала. Для такой работы используется, например, лазерный плоттер Haoke HK-1400 с шириной резки 1200 мм. После резки и гравировки готовый элемент закрепляют на ткани термопрессом. При необходимости композицию собирают из нескольких деталей.

В нашем подразделении Merch Store это направление очень востребовано. Загрузка лазера выросла настолько, что мы рассматриваем переход на более производительную машину. Особенно интересны сочетания с печатью. DTF-изображение сначала печатают на плёнке и переносят на ткань, а при DTG-печати рисунок наносят непосредственно на текстиль. В обоих случаях полноцветную композицию можно дополнить аппликацией с фактурой или объёмной надписью.

Полноцветная печать, объёмная эмблема и аппликация могут стать частями одного дизайна. Поэтому полезно показывать заказчику разные образцы и предлагать сочетания под его идею. Когда человек видит и трогает готовое изделие, ему гораздо проще оценить результат.

UV DTF с фольгой: металлические акценты на сувенирах и упаковке

UV DTF — это способ изготовить готовое изображение на плёнке, а затем перенести его на твёрдый предмет без нагрева. Например, логотип для бутылки сначала печатают на специальном принтере, после чего наклеивают на саму бутылку. В отличие от прямой печати, изделие не нужно помещать в принтер.

В варианте с фольгированием изображение сочетает цвет, белый слой, лак и металлические участки. Фольгой можно выделить логотип, надпись или узор, а остальную композицию оставить полноцветной. Получаются золотые или серебряные акценты, глянец и рельеф. Так оформляют термосы, бутылки, сувениры, наградную продукцию и упаковку.

Перенос выполняется с помощью монтажной плёнки: она удерживает детали рисунка вместе, пока изображение размещают на изделии. После прижатия плёнку снимают, а декор остаётся на поверхности.

Для бумаги и картона без ламинации сила приклеивания монтажной плёнки особенно важна: при снятии она может повредить верхний слой материала. В нашем решении UV DTF с фольгированием используется монтажная плёнка с более слабым клеевым слоем. Это позволяет работать с более широким выбором упаковки и полиграфии. Конкретную бумагу или картон предварительно проверяем на образце.

Ручной перенос поначалу вызывал у рынка вопросы, но технология постепенно стала привычным инструментом. Здесь многое зависит от правильного нанесения. Для производителя это отдельная операция, которую нужно учитывать при организации тиража, а для клиента — возможность декорировать готовые изделия без собственного печатного оборудования.

Круговая печать выходит за пределы ровного цилиндра

Раньше печать по термосам и бутылкам часто выполняли на планшетном УФ-принтере с поворотным устройством. Изделие вращается, принтер наносит изображение — способ рабочий, но при больших тиражах скорость становится ограничением.

При прямой круговой печати изображение наносится сразу на поверхность вращающегося изделия. Рисунок может охватывать всю окружность — это и есть печать на 360°. Например, на термосе можно разместить непрерывный узор вокруг корпуса, сочетая цвет, белые чернила и лак.

Специализированные машины выполняют такую работу быстрее и позволяют расширить ассортимент заготовок. Помимо ровных цилиндров, отдельные модели печатают по конусам, гранёным стаканам и изделиям с рельефной поверхностью. У конуса диаметр меняется по высоте, а у гранёного или рельефного изделия разные участки находятся на разном расстоянии от печатающей головки — именно с этой геометрией должно справляться оборудование.

Для сложной геометрии используются решения High Drop, рассчитанные на печать с увеличенного расстояния до поверхности. Сочетание чернил, настроек и конструкции оборудования позволяет наносить изображение на участки, которые расположены дальше от головки. У отдельных решений допустимые перепады поверхности достигают 20 мм. Это характеристика конкретного оборудования: при подборе проверяем форму заготовки и требуемое качество печати.

На специализированных машинах время печати может составлять около минуты на изделие, а дневной объём — порядка 500–700 штук. Фактическая производительность зависит от режима, площади изображения и организации загрузки. Для производства это возможность быстрее выпускать тиражи термосов, бутылок и другой промопродукции.

Почему интересный декор стоит дороже расходного материала

У этих технологий привлекательная экономика, но считать нужно конкретное изделие. Для небольшого TPU-патча ориентир по себестоимости печати может составлять 5–20 рублей, а стоимость плёнки для небольшой надписи — порядка 7–15 рублей. Размер, рельеф и сложность макета влияют на затраты.

Ориентиры приведены на дату выступления — 27 августа 2026 года. Полная себестоимость заказа также включает подготовку макета, работу оборудования и оператора, резку и нанесение на изделие.

Клиент оценивает готовый результат: как выглядит эмблема, как ощущается фактура, насколько оформление подходит его бренду. Поэтому важно уметь показать возможности материала и предложить дизайн. Образцы здесь работают очень хорошо — разница между обычной печатью и сочетанием нескольких эффектов становится понятна сразу.

Можно начать с одной технологии, а затем дополнять её другими. Печатать патчи для самостоятельного переноса или продавать готовую одежду. Делать UV DTF-изображения для заказчиков или декорировать сувениры у себя. Соединять печать, лазерную обработку и разные материалы в одной коллекции.

Мы продолжаем тестировать новые решения, привозить оборудование и материалы в Россию и показывать, как их можно применять на практике. Приходите смотреть образцы, пробуйте фактуры и обсуждайте задачи производства — так проще найти технологию, которая подойдёт именно вам.