Интервью: рекламная компания «Два слона»

Команда Технопринт приехала в Ярославль в гости к рекламной компании «Два слона». Вместе с главным инженером Игорем Николаевичем мы прошли по производству, увидели современные печатные комплексы и старинные машины, оставшиеся от типографии конца XIX века.

Поговорили о том, как за 25 лет предприятие выросло от наружной рекламы до многопрофильного производства, почему DTF заменил прямую печать белыми чернилами, где UV DTF выигрывает у планшетного принтера и за счёт чего фольга превращает обычное брендирование в маржинальный продукт.

Адаптированная текстовая версия интервью

Для удобства чтения мы сократили повторы и разговорные фрагменты, сохранив смысл ответов и ключевые детали беседы.

Александр: Как началось ваше сотрудничество с Технопринт?

Игорь Николаевич: Лично я познакомился с компанией на выставке. В то время DTF-печать только набирала популярность, и мы сравнивали оборудование разных поставщиков. На стенде Технопринт поговорили с Андреем Жердевым, затем уже предметно обсудили комплектацию и цену.

В результате мы приобрели первый компактный DTF-принтер шириной 30 см. Инженер Артём Коновалов приехал к нам, настроил оборудование и помог запустить его в работу. Сначала технологию пришлось осваивать, но довольно быстро стало понятно, какую производственную задачу она решает.

Александр: Оправдало ли оборудование ожидания после запуска?

Игорь Николаевич: Да. DTF фактически закрыл у нас задачу прямой печати по текстилю белыми чернилами. На производстве уже был принтер для прямой печати по футболкам с отдельными модулями под белый и цветной каналы. Но белые чернила дорогие и расходуются на автоматические прочистки, даже когда заказов нет.

После внедрения DTF белый канал на прежнем принтере отключили. Цветной оставили для печати по белым материалам — футболкам и даже бумажным пакетам. Это позволило сохранить полезное оборудование, но убрать самый затратный и неудобный процесс.

Александр: Вы работаете в историческом здании. Что здесь находилось раньше?

Игорь Николаевич: На рубеже XIX–XX веков племянник Николая Алексеевича Некрасова решил заняться издательским делом и построил здесь типографию. Оборудование работало от паровых двигателей. Именно здесь печатали одну из первых ярославских газет — «Голос».

Позже от старого производства сохранился переплётный цех. Часть исторических станков работает или хранится до сих пор: ручная машина для резки картона и массивный пресс горячего тиснения, который сотрудники называют «одноруким бандитом». Он настолько тяжёлый, что его невозможно сдвинуть: помещения менялись, стены перестраивались, а станок оставался на своём месте.

Александр: Как развивалась сама компания «Два слона»?

Игорь Николаевич: Компания была основана в 2001 году Дмитрием Евгеньевичем Кузьминым. Начинали небольшой командой с полиграфии и рекламной продукции. Затем сосредоточились на наружной рекламе: щитах 3 × 6 метров, перетяжках, экранах и рекламе на городском транспорте.

К наружной рекламе добавилась широкоформатная печать, затем интерьерная. Парк последовательно обновлялся: предприятие прошло через сольвентные, интерьерные и латексные принтеры, установило большой планшетный Mimaki, цифровое оборудование для оперативной полиграфии и технику для сувенирного направления.

Отдельная редкая услуга — восстановление старых книг. В переплётный цех приносят церковные издания, семейные книги и детские сказки с повреждёнными обложками и корешками. Мастера сохраняют книжный блок, делают новую обложку и возвращают изданию аккуратный вид. В Ярославле такой работой занимаются единицы.

Александр: Как новые технологии встроились в уже большое производство?

Игорь Николаевич: После DTF мы запустили UV DTF, а затем планшетный УФ-принтер формата 60 × 90 см. Вначале было не до конца понятно, где применять каждую технологию, но со временем они заняли собственные ниши и стали дополнять друг друга.

UV DTF особенно удобен для цилиндрических и изогнутых предметов. Клеевой слой хорошо держится на большинстве поверхностей, а изображение получается выпуклым и тактильным. Такие наклейки дороже обычной плёнки, зато выглядят заметно премиальнее и устойчивы к воде и мойке.

Александр: Для каких заказов используется фольга?

Игорь Николаевич: Фольга хорошо работает там, где изделие должно выглядеть дорого: в свадебной продукции, подарочной упаковке, коробках для конфет и брендировании золотыми буквами. Получается яркое объёмное изображение, которое выделяется на фоне стандартной печати.

Технологию нужно не только запустить, но и правильно подать. Дизайнер должен понимать, где использовать металлический эффект и как подготовить макет. Зато уникальное оформление можно продавать значительно дороже себестоимости материалов — заказчик платит за готовый премиальный продукт.

Александр: UV DTF есть у разных поставщиков. Почему выбрали наше решение?

Игорь Николаевич: На тот момент Технопринт первым предложил нам комплекс UV DTF с фольгой, в котором печать и ламинация объединены в один процесс. У других поставщиков встречались решения, где материал нужно было напечатать, снять, перенести на отдельный ламинатор и только после этого получить готовую продукцию. Здесь всё выходило из машины сразу.

Первый установленный принтер оказался с производственным дефектом материнской платы и постоянно выдавал ошибку. Технопринт не стал перекладывать проблему на клиента: оборудование полностью заменили, а неисправную машину отправили производителю для разбирательства. После замены комплекс нормально вошёл в работу.

Александр: Насколько важен сервис при выборе поставщика?

Игорь Николаевич: Для печатного оборудования это один из главных факторов. После покупки DTF для нас создали сервисную группу, где есть дежурный инженер. Вопрос можно задать в любое время, причём обратиться способен любой сотрудник производства, а не только тот, кто лично знаком со специалистом.

У многих поставщиков поддержка тоже работает, но иногда нужно звонить конкретному инженеру, оформлять заявку и проходить несколько этапов согласования. Здесь общение с клиентом стало стандартным процессом. Нравится и наличие запчастей и расходных материалов. Если срочно заканчиваются чернила, менеджеры могут организовать отгрузку в тот же день, пока оплата ещё проходит.

Сегодня на производстве «Двух слонов» работает около восьми единиц оборудования, поставленного Технопринт. В парк входят:

• планшетные и рулонные УФ-принтеры Audley;
• оборудование для DTF-печати;
• UV DTF-принтер;
• UV DTF-комплекс с фольгой;
• режущие плоттеры Saga, включая рулонную модель с подмоткой и размоткой.

Компания продолжает искать технологии, которые ускоряют производство и снижают долю ручного труда. В числе ближайших интересов — однопроходная печать по пакетам, автоматизация допечатных и постпечатных операций, а также тиражное выборочное лакирование цифровых отпечатков.

История РА «Два слона» показывает, как устойчивое производство развивается не одной резкой модернизацией, а последовательным добавлением технологий. Наружная реклама привела к широкоформатной печати, затем появились интерьерное и полиграфическое направления, сувенирная продукция, DTF, UV DTF и эффекты с фольгой.

При этом оборудование становится рабочим инструментом только вместе с обучением, инженерной поддержкой, доступными запчастями и пониманием рынка. Именно сочетание технологии, дизайна и сервиса позволяет выпускать продукт, за который заказчик готов платить больше.